- 材质
塑料
- 产地
中国
- 名称
塑壳断路器
- 渠道
厂家直销
继电器时间参数的获取方法
继电器时间参数的检测主要利用电秒表和光线示波器等模拟试验的方法得到，传统检测方法测量速度慢、误差大、测量不准确等。随着计算机技术的发展，越来越多的继电器检测装置应用处理器，这些检测装置其原理大体相同。文献中提到了一种时间参数检测电路，该电路主要组成部分为单片机，其检测原理为：当继电器触点闭合时，单片机对应输入通道电压为 5V，端口为“1”，当继电器断开时，其对应电压为 0V，I/O端口为“0”。当给继电器加励磁电压时，单片机以足够小的采样周期读取单片机对应的数字I/O端口，经过数据处理，即可计算出相应的时间参数。但是采用此种方法在继电器接直流负载时基本符合，当接交流负载时，由于交流电压是交变的，继电器断开时时单片机端口电压的瞬时值也有可能很小或接近于零。因此，在触点所接回路为交流回路时，利用触点间电压瞬时值的大小来判断触点的闭合与断开状态，误差就会很大，从而得不到准确的数值。文献中提到了一种继电器时间参数的计算机检测方法，它采用自行研制的采集板卡，其主要由单片机及其外围电路组成。该方法可以检测到继电器动作时间、动作回跳时间、释放时间、释放回跳时间等时间参数。单片机接于线圈驱动电路中控制励磁线圈通电与断电，采集继电器闭合与分断时触点的状态，并计算其时间参数。其检测原理为：当继电器线圈通电时触点经过定的动作时间才能够闭合，因此单片机先采集到数据 0，触点闭合稳定后采集到 1。在此过程中触点会产生弹跳，后才能达到稳定状态，在此期间单片机采集到的数据或为 0 或为 1。设定单片机的采样周期为 0.01ms，由单片机采集到的数据的地址值乘以采样周期，即为所求动作时间。
分励脱扣器是短时工作制，线圈通电时间一般不能超过1S，否则线就会被烧毁。塑壳断路器为防止线圈烧毁，在分励脱扣线圈串联一个动开关，当分励脱扣器通过衔铁吸合，动开关从常闭状态转换成常开，由于分励脱扣器电源的控制线路被切断，即使人为的按住按钮，分励线圈始终不会再通电这就避免了线圈烧损情况的产生。当断路器再扣合闸后，动开关重新处于常闭位置。
欠电压脱扣器：欠电压脱扣器是在它的端电压降至某一规定范围时，使断路器有延时或无延时断开的一种脱扣器，当电源电压下降（甚至缓慢下降）到额定工作电压的70%至35%范围内，欠电压脱扣器应运作，欠电压脱扣器在电源电压等于脱扣器额定工作电压的35%时，欠电压脱扣器应能防止断路器闭合；电源电压等于或大于85%欠电压脱扣器的额定工作电压时，在热态条件下，应能保证断路器可靠闭合。因此，当受保护电路中电源电压发生一定的电压降时，能自动断开断路器切断电源，使该断路器以下的负载电器或电气设备免受欠电压的损坏。使用时，欠电压脱扣器线圈接在断路器电源侧，欠电压脱扣器通电后，断路器才能合闸。
低压电器是一种能根据外界的号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。控制电器按其工作电压的高低，以交流1200V、直流1500V为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。总的来说，低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类，是成套电气设备的基本组成元件。在工业、农业、交通、国防以及人们用电部门中，大多数采用低压供电，因此电器元件的质量将直接影响到低压供电系统的可靠性。
基本结构低压电器一般都有两个基本部分：一个是感测部分，它感测外界的号，作出有规律的反应，在自控电器中，感测部分大多由电磁机构组成，在受控电器中，感测部分通常为操作手柄等；另一个是执行部分，如触点是根据指令进行电路的接通或切断的。设备简介控制电器按其工作电压的高低，以交流1200V、直流1500V为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。交流1200V及以下、直流1500V及以下的均称为低压电器。低压电器的发展，取决于国民经济的发展和现代工业自动化发展的需要，以及新技术、新工艺、新材料研究与应用。目前正朝着高性能、高可靠性、小型化、数模化、模块化、组合化和零部件通用化的方向发展。作用低压电器能够依据操作号或外界现场号的要求，自动或手动 地改变电路的状态、参数，实现对电路或被控对象的控制、保护、测量、 指示、调节。低压电器的作用有：控制作用，如电梯的上下移动、快慢速自动切换与自动停层等。调节作用，低压电器可对一些电量和非电量进行调整， 以满足 用户的要求，如柴油机油门的调整、房间温湿度的调节、照度的自动调 节等。保护作用，能根据设备的特点，对设备、环境、以及人身实行自 动保护，如电机的过热保护、电网的短路保护、漏电保护等。指示作用，利用低压电器的控制、保护等功能，检测出设备运行 状况与电气电路工作情况，如绝缘监测、保护掉牌指示等。
高级型软启动器，除了具有软启动功能外。还具有其他多种保护功能。电动机变频调速装置（变频器）电动机变频调速装置可以通过改变电源输出频率任意调节电机转速，实现平滑的无级调速，在需要调速的工业控制中得到广泛的应用，因此各个均非常重视变频调速装置的发展。新一代电动机变频调速装置总的特点是：高性能；易用型强，安装及初始化设置进一步简单化；具有很宽的功率范围，优良的速度控制和转矩控制特性；功率结构与控制单元模块化，控制单元能支持即插即用功能；智能化、支持多总线通，提供开放的现场可编程结构；高功率密度，体积紧凑；受EMI/RFI谐波的影响较小。随着变频器控制技术的发展，其高级型的产品具有很高的控制性能，不仅能控制交流异步电机，而且能控制交流永磁同步电机，其控制性能水平达到了通用伺服控制器的水平。电机一体化变频器和组件式变频器得到了快速的发展。这类变频器形式将成为小型变频器的发展主流。终端电器的发展动向终端电器的发展经历了上世纪九十年代的快速发展，近些年来已呈平稳发展态势，产品系列规格齐全、技术性能指标高、尺寸模数化、安装轨道化。
