雅安电解抛光加工可分期付款

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                         使用环境 

1、 海拔高度不超过 1000 米 。 

2、 相对湿度：月平均大相对湿度为 90% ，低 15% 。 

3、 使用环境温度不得超过下列极限： 

（ 1 ）高环境空气温度 40 ℃ 

（ 2 ）月平均环境空气温度 35 ℃ 

（ 3 ）低环境空气温度 -15 ℃ 

4 、 工作场所应无严重影响产品使用的易燃、易爆及强腐蚀性介质，无剧烈震动和颠簸。 

5 、除非采取防护措施，否则产品不得在室外使用。 

6 、水冷电源进水水质要求： 

PH 值:6.5～8.5 

硬度：≦6mmol/l 

温度：5～40℃ 

压力：0.2～0.5Mpa 

五．使用方法 

1 、准备 

① 将工频交流电通过空气开关正确接入电源，并将直流输出端按极性要求用规定螺栓与电镀设备引线紧固连接。 

② 将输出调节电位器旋至小位置处。 

③ 设定工作时间，（时间S为妙计时单位，M为分钟计时单位，H为小时计时单位）。 

④启动开关，工作指示灯会亮。 

⑤到设定的工作时间以后电源会自动停止工作，并发出报警的声音。 

⑥按下复位按钮机器会自动重复上次设定的时间计时工作，并停止报警。 

⑦温度指示灯亮时，机器会自动停止工作，表示机器内部温度过高，请检查冷却风扇是否损坏。 

⑧故障指示灯亮时，请立刻关掉机器电源开关，并且联系厂家。 

2 、开机（特别注意水冷机器必须先开水，再开电） 

闭合空气开关，检查风向或水路 ( 风冷方式时需检查风机旋转方向是否与标识方向一致，水冷方式时要检查水量是否符合要求 ) ，闭合启动开关，待工作指示灯亮后，根据工艺要求调节电位器，使电压表和电流表指示适当值。 

3 、关机 

使用完毕后，将调节电位器旋至小，然后关闭启动开关，后关闭空气开关。 

八、 日常保养 

对于风冷式电源,由于使用环境恶劣，设备使用一段时间后，铝散热器表面会有化学沉积和灰尘堆积。若堆积过多，会影响设备的散热，导致设备工作不稳定，严重时会造成设备的损坏。故应定期（间隔应不超过三个月一次）打开机箱侧板，对机箱内部进行清扫除尘。保证空气的顺畅流通，使机箱内的热量顺利散发，以延长设备的使用寿命。 

对于水冷式电源,要定期检查水管联接处是否漏水，如果散热能力下降，应对水路进行清洗（加入除垢剂反复冲洗）。 

六、 安全注意事项 

请按要求接入 380V 或 220V 电源输入线，接好地线。由于机内带有高压电，即便关掉三相电，机内的电容也储有高压电，切勿用手直接触摸机内器件，否则有电击的危险。非专业人员，请勿打开机器，以免电击。 

七、维修小常识 

1 、如何检测输出整流管短路 

未开机时用万用表的电阻档测量输出的正负极，如果阻值小于10欧，再把表笔调换一下再测量，如果阻值还小于10欧，说明整流管短路，需更换整流管。 

2、 如何检测辅助变压器故障 

用万用表测量辅助变压故器的低压端，如果没有电压输出，说明辅助变压器故障。 

3、 如何检测三相电缺相 

如果空载的时候开机正常，带载的时候异常灯（黄色）亮，可能是三相电缺相，或三相电有一相接触不好，这时拆除高频电源进线，逐相检查三相380V接线，排除故障。 

使用方法： 

? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产； 

? 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释； 

? 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净; 

? 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。 

? 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。 

? 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到佳状态.至电解液出现绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳

	灯鼎科技有限公司是一家专业从事开发，研制电解、电镀、氧化、电泳设备电源与其电解抛光设备的出售、并可承揽安装工程服务。主要产品有高频氧化电源，高频电镀电源，高频电解电源，专用各类大中小型不锈钢电解抛光设备 ， 除油剂，除锈剂，防锈剂 常温发黑剂，清洗剂，钝化剂，不锈钢电解抛光液，铜化学抛光剂，铜抗氧化剂，酸洗剂，铝化学抛光剂， 电解抛光。

电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来金属表面的观几何形状，金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因的较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的。待表面平整后再慢慢出光的，这时表面就光亮平整了。

	 

主要特点及性能电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。 1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。 2、主机采用高频整流，含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。 3、本设备采用流水线设计方式，非常便于实际操作，大大提高生产效率。 4、设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。 5、槽体采用防腐10mm PP材料制作，符合环保要求。 6、提供全方位的技术服务，包括设备的调试及电解抛光技术培训。 适用材质范围： 1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体） 2、铝及其合金 3、铜及其合金 4、钢铁件 一般组合包括：整流机＋抛光槽＋阳极棒＋阴极棒＋阴极铅板＋两级铜线＋石英加热器＋抛光液＋电解挂具（添加时间控制仪＋温控仪）。